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行業背景

    電子元器件行業包括電子器件、電子元件兩大細分行業。電子器件包含電子真空器件、光電子器件等；電子元件包含印刷電路板、電子敏感元件及傳感器等。

    近年我國電子工業持續高速增長，帶動電子元器件產業的強勁發展。我國已經成為揚聲器、鋁電解電容器、顯像管、印制電路板、半導體分立器件等電子元器件的世界生產基地。電子元器件正在向超微化、片式化、模塊化、數字化、多功能化、智能化、綠色化、高頻、高速、高可靠和低功耗方向發展。

行業特點

■企業競爭多樣化  戰略層的競爭主要集中在客戶、市場份額和新產品、新技術；戰術層的競爭主要集中在價格、市場渠道、生產效率、訂單交貨期、產品質量等。

■產業發展規模化  由于電子元器件行業工業標準是已經比較成熟，技術的商業化速度比較快，所以產品生產轉換較快，生產效率較高，市場產品呈現低成本、大眾化。

■在線生產批次多  電子元器件企業生產管理過程多數采用混合制造模式，產品加工過程以批量生產為主，生產過程以批為流動單位，在線生產的批次繁多，在線控制成為生產管理的主要功能。

■計劃管理難度大  電子元器件行業企業的客戶，多為大客戶（整機廠家），保持良好的客戶關系是企業客戶管理的主要工作；訂貨量計劃性較差，主要體現在客戶下單的時間急、數量不等、要求高。

■研發投入比例高  電子元器件行業是技術性行業，產品的技術含量決定了企業產品的競爭力，技術創新成為企業發展的重要基礎。

■產品質量控制嚴  表現在對供應商的質量監控，對供應商的生產能力、設計能力、信息技術能力、企業戰略和文化等做出整體評價，保證供應商伙伴的質量。

■要求質量可追溯  一個電子元器件的實效將影響整個電子設備的實效，并且要求電子元器件可以在各種惡劣工作環境下工作，因此對電子元器件的質量和可靠性要求很高。客戶通常要求電子元器件企業能夠對原材料、半成品和產品進行質量跟蹤追溯。電子元器件企業通常非常注重質量控制流程，通過對物流和生產過程進行批號管理，對產品質量的每一個節點都進行嚴格的控制，可以實現質量的過程可追溯，確保產品質量。此外，還特別注重外包生產的制造與交付，制定嚴格質量檢驗標準體系。

行業解決方案主要特點

    金蝶在以多年的行業應用經驗和幾十萬家客戶廣泛實踐的基礎上，參照國際先進的信息化案例，結合中國電子元器件行業的經驗及眾多原型客戶的應用，提煉出了一套符合電子元器件行業特點的先進的、一體化的信息化全面解決方案，該方案包含以下功能模塊的完整解決方案：基礎數據管理、銷售及收款管理、計劃管理、采購及付款管理、生產任務管理、車間作業管理、委外加工管理、設備管理、倉存管理、存貨核算、成本管理、財務核算管理、資產管理、資金管理、預算管理、決策支持及BOS應用平臺。

1、銷售管理
    提供對報價、訂貨、發貨、出庫、退貨、開票完整的銷售流程的管理，支持現銷、賒銷、委托代銷、分期收款等多種銷售類型，提供客戶管理、價格及折扣管理（包括不同期間的價格管理）、信用管理等業務管理功能，對企業銷售過程進行實時監控和管理。

2、計劃管理
    將客戶訂單及銷售預測通過預測均化及沖銷、計劃方案設置、MPS計算，同時結合關鍵工作中心粗能力計劃，以及計劃訂單的確認投放、物料替代、計劃下達后條件變化的計劃調整和取消建議，分解為企業內部具體的主生產計劃（MPS）。物料需求計劃（MRP）以主生產計劃為來源，展算下級物料，其運算邏輯同主生產計劃（MPS），同時結合全部工作中心的細能力計劃，分解為企業內部具體的采購和生產任務。通過計劃管理，實現訂單可執行，并保證采購和生產按需進行。

3、采購管理
    對請購、訂貨、到貨、入庫、采購檢驗、退貨、開票完整的采購流程進行管理，提供采購價格管理、供應商供貨信息管理、批號管理、條碼管理等業務管理功能，實現對采購系統全過程的有效跟蹤和控制。

4、生產管理
    為企業提供生產任務單確認下達、物料配套檢查、投料與領料、生產檢驗與匯報、到產品入庫、任務單結案全過程管理，提供生產任務安排、生產投料管理、生產任務變更與改制、車間物料管理等業務管理功能，協助企業有效監督與控制生產。

5、質量管理
    為企業提供從供應商評估、采購檢驗、工序檢驗、委外工序檢驗、產品檢驗、委外加工入庫檢驗、發貨檢驗、退貨檢驗到樣品管理、質量事故處理、客戶投訴處理等全面的質量管理與控制，幫助企業實現質量跟蹤，提高產品質量。

6、成本管理
    圍繞“費用對象化”的基本成本理念，提供了傳統的實際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計算方法；而為基礎管理好的企業提供了標準成本法，同時結合了成本對象、成本項目、費用要素，實現成本管理中費用的歸集、分配和計算，并提供成本預測、定價決策、成本分析、本量利分析、成本考核等功能，為企業挖掘潛力、降低成本提供依據。